Filtro de aire comprimido de la serie R 3/4" 2000 l/min 1 micrómetro

Filtro de aire comprimido de la serie R 3/4’’ 2000 l/min 1 µm ISO 8573-1

Los filtros de la serie R están diseñados para el tratamiento más avanzado del aire comprimido, eliminando principalmente el contenido de polvo y otros contaminantes sólidos. Están fabricados en aluminio de alta calidad y equipados con elementos filtrantes de fibra acrílica y celulosa de alto rendimiento. Además, estas unidades cuentan con una capa exterior adicional de fieltro de aguja para mejorar el drenaje del condensado hacia la parte inferior del filtro. Son indispensables en sistemas avanzados de tratamiento de aire comprimido y proporcionan aire de clase 3 en cuanto a contenido de partículas según la norma ISO 8573-1.

Los filtros de la serie R capturan el 99,99% de las partículas hasta 1 µm, y se suministran con drenaje automático de condensado tipo cesta. Se recomienda su uso en sistemas neumáticos para proteger otros componentes del sistema de aire comprimido y garantizar una operación eficiente y duradera.

Norma ISO 8573-1 y las clases de calidad de aire comprimido

La norma ISO 8573-1 define los estándares de calidad del aire comprimido, detallando los niveles admisibles de partículas, agua y aceite. Las clases de calidad del aire se describen mediante tres categorías principales: partículas sólidas, que se miden en micrómetros y clasifican desde 0 (el más limpio) hasta 9 (el más contaminado); contenido de agua (humedad), expresado en términos de punto de rocío; y niveles de aceite, medidos en mg/m³. Cada categoría tiene criterios específicos que permiten evaluar de manera precisa la calidad del aire comprimido. Esta norma es esencial para seleccionar el sistema de filtración adecuado, asegurando que el aire cumpla con los requisitos necesarios para diversas aplicaciones industriales.

La filtración y las clases de pureza del aire comprimido en términos de contenido de partículas sólidas

Los filtros de la serie R están diseñados principalmente para reducir las partículas en el aire comprimido. En los sistemas de aire comprimido, la clasificación del aire en términos de contenido de partículas sólidas se basa en la norma ISO 8573-1, que define diferentes clases de pureza del aire. Si el aire comprimido tiene clase 3 en cuanto al contenido de partículas sólidas, esto significa que las partículas sólidas en el aire comprimido se encuentran dentro de los siguientes límites:

• Cantidad máxima de partículas de tamaño 1-5 μm: hasta 100 000 partículas por metro cúbico.
• Cantidad máxima de partículas de tamaño 0,5-1 μm: hasta 10 000 partículas por metro cúbico.
• Cantidad máxima de partículas de tamaño >5 μm: hasta 1 000 partículas por metro cúbico.

En la práctica, esto significa que el aire comprimido de clase 3 es moderadamente limpio y se utiliza donde no se requiere una pureza muy alta, como en algunos procesos industriales o herramientas neumáticas. Aunque es un nivel de filtración relativamente bajo, es adecuado para algunas aplicaciones industriales donde se permiten niveles más altos de polvo, pero no para industrias más exigentes como la farmacéutica o la electrónica, donde se requiere mayor pureza del aire.

Cómo seleccionar correctamente un filtro de aire comprimido

La selección de un filtro adecuado garantiza un rendimiento óptimo del sistema. Factores a considerar:

• Caudal de aire nominal: asegúrese de seleccionar un filtro que soporte el caudal del compresor utilizado. Un filtro con capacidad de 2000 l/min es adecuado para instalaciones de tamaño medio (por ejemplo, en talleres industriales o plantas de fabricación con un consumo de aire comprimido mediano, donde no se utilizan grandes compresores de tornillo, pero hay herramientas neumáticas con mayores requisitos de aire comprimido y secadores de aire más sofisticados).
• Presión de funcionamiento: los filtros de la marca Airpress soportan hasta 16 bares, son adecuados para la mayoría de aplicaciones industriales estándar.
• Compatibilidad con normas de calidad del aire y niveles de filtración: cada elemento debe ajustarse a las capacidades de los demás componentes de filtración, como los prefiltros, los filtros finos y los separadores ciclónicos, garantizando una protección eficaz y prolongando la vida útil del sistema.

Además, el tamaño del filtro debe coincidir con el conector del compresor para asegurar el rendimiento del sistema. Un filtro con un conector demasiado pequeño puede restringir el flujo de aire y causar una caída de presión, mientras que uno demasiado grande requiere una válvula reductora para igualar el tamaño del conector del compresor, asegurando un funcionamiento fluido.

Ventajas de utilizar un filtro de aire comprimido de la serie R

El uso de un filtro de la serie R ofrece múltiples beneficios:

• Protección del equipo: el filtro elimina partículas que pueden dañar componentes internos como válvulas o cilindros neumáticos, reduciendo averías.
• Mayor eficiencia energética: al eliminar contaminantes en la etapa inicial, reduce la carga en las etapas posteriores de filtración, lo que disminuye la caída de presión y reduce el consumo de energía del compresor.
• Prolongación de la vida útil de los filtros finos: actúa como la siguiente línea de defensa, protegiendo a los filtros finos, más costosos, de desgaste prematuro y reduciendo la frecuencia de sustitución.
• Mejora de la calidad del aire: la eliminación temprana de contaminantes mejora la calidad del aire suministrado a los equipos finales.
• Reducción de costos de mantenimiento: el uso regular de filtros de la serie R disminuye la necesidad de reparaciones, extendiendo la vida útil de todo el sistema.

Funcionamiento de un filtro de aire comprimido de la serie R

El filtro de la serie R está diseñado sobre todo para eliminar partículas sólidas del aire comprimido. Utiliza un elemento filtrante con poros grandes para retener eficazmente las partículas sin causar una caída significativa de presión.

Instalación del filtro en un sistema de aire comprimido

El filtro de la serie R debe instalarse después del compresor, del separador ciclónico y del prefiltro de aire comprimido, pero antes de las etapas posteriores de filtración, en un lugar accesible para su mantenimiento y sustitución. Asegúrese de que las conexiones estén bien selladas para evitar fugas de presión.

Graduación de filtros en instalaciones con altos requisitos de calidad

La gradación de los filtros de aire comprimido implica el uso de varios niveles de filtración para eliminar progresivamente diferentes tipos de contaminantes, logrando la pureza adecuada. En instalaciones con altos requisitos de calidad, como las industrias farmacéutica o electrónica, se utiliza una combinación de filtros finos y absolutos para lograr la máxima pureza del aire.

Razones para usar filtros de la serie R en instalaciones de alta calidad

• Protección de etapas posteriores: los filtros de la serie R eliminan partículas sólidas antes de que lleguen a los filtros más precisos, prolongando su vida útil.
• Costos operativos reducidos: los filtros de la serie R protegen filtros más caros, disminuyendo la frecuencia de reemplazo y reduciendo costos de operación.
• Optimización de la caída de presión: eliminan los contaminantes grandes, ayudando a mantener una menor caída de presión y mayor eficiencia energética.
• Mantenimiento de la calidad del aire: garantizan la eficacia de las etapas de filtración posteriores, cumpliendo con las normativas de calidad de aire, como la ISO 8573-1.
• Reducción del riesgo de fallos: al eliminar partículas grandes, se reduce el riesgo de daños en los componentes internos del sistema.