Secador de adsorción ADS 12 200 l/min

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SKU 39012

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Detalles del producto Descripción Documentos Partes

Detalles del producto

SKU	39012
EAN 13	8712418367126
Peso (kg)	13,50
Tamaño de la conexión (")	3/8
Valor nominal del flujo de entrada (Nm3/h)	12
Valor nominal del flujo de entrada (l/min)	200
Valor nominal del flujo de salida (Nm3/h)	9.5
Valor nominal del flujo de salida (l/min)	158
Consumo de regeneración (l/min)	42
Prefilter (tipo)	Filtro S - 0.01 µm
Postfiltro (tipo)	Filtro R - 1 µm

Contenido de aceite residual (mg/m3)	<0.01
Punto de rocío (°C)	-40 (-25 / -70)
Presión de trabajo (bar)	4 - 16
Temperatura mínima del ambiente (°C)	1.5
Temperatura máxima del ambiente (°C)	45
Tensión (V)	230 V / 50 Hz / 1 F
Consumo de energía (W)	<40
Código IP	IP65
Nivel de ruido dB (A) (0 m)	<100
Sensor de distancia	No

Descripción

Secador de aire por adsorción ADS 12

El secador de aire comprimido por adsorción ADS 12 es un dispositivo avanzado de clase industrial, diseñado para la eliminación precisa de la humedad en aplicaciones que requieren un medio de trabajo de alta calidad. Todos los secadores de adsorción de la marca Airpress de la serie ADS están equipados con un eficiente tamiz molecular y filtros adicionales que mejoran la calidad del aire comprimido en términos de partículas sólidas y aceitosas. Estos equipos son recomendados para su uso en empresas de las industrias alimentaria, farmacéutica, química y electrónica. Son especialmente recomendados para instalaciones donde el sistema neumático está expuesto a congelación. Los secadores de adsorción de la serie ADS están disponibles en un amplio rango de caudales de aire nominales. Además, gracias a sus dimensiones compactas, el dispositivo puede integrarse fácilmente en diversos sistemas de aire comprimido, proporcionando condiciones óptimas de funcionamiento en múltiples aplicaciones industriales.

Características técnicas de los secadores de aire comprimido por adsorción de la marca Airpress de la serie ADS:

Proporcionan aire comprimido de clase 1 en términos de contenido de humedad.
Alcanzan un punto de rocío a presión (PDP) de -40°C, lo que significa una eliminación casi total de la humedad del aire comprimido y ausencia de riesgo de condensación secundaria (a solicitud del cliente, también están disponibles modelos con PDP desde -25°C hasta incluso -70°C).
Equipados de serie con un filtro de entrada de aceite de precisión de la gama S y un filtro de salida antipolvo de la gama R, lo que permite una filtración avanzada del aire dentro de un solo dispositivo.
El tamiz molecular proporciona una mayor superficie de adsorción y una mayor eficacia en la deshumidificación del aire.
La regeneración en frío asegura la menor pérdida posible de aire durante el proceso de deshumidificación.
Sistema de secado de aire comprimido excepcionalmente eficiente en términos de energía – el consumo de energía es solo momentáneo, y la potencia del dispositivo no supera los 60 W.

En la oferta de Airpress también se encuentran disponibles secadores de adsorción con caudales nominales de aire comprimido más altos. Contacte con su distribuidor para conocer las posibilidades de solicitar el dispositivo según sus necesidades técnicas individuales.

¿Qué es un secador de aire comprimido por adsorción?

Un secador de aire comprimido por adsorción es un dispositivo profesional diseñado para eliminar la humedad del aire comprimido mediante el proceso de adsorción de vapor de agua. Estos secadores emplean materiales adsorbentes, como el gel de sílice, que absorben las moléculas de agua del aire, proporcionando condiciones secas y estables para la realización eficiente de procesos de producción. Este tipo de solución es especialmente recomendado en lugares donde se requiere una baja humedad relativa, como en la industria farmacéutica, electrónica o alimentaria.

Los secadores de adsorción suelen estar equipados adicionalmente con un separador de condensado y un filtro de entrada preliminar, que tienen la función de eliminar agua y otros líquidos y partículas sólidas presentes en el aire. Aunque el dispositivo opera de manera completamente automática, la eficacia del proceso depende en gran medida de la correcta configuración del tiempo de adsorción y del modo de funcionamiento del controlador. Además, antes de la instalación del secador, es crucial seleccionar las boquillas adecuadas, ajustadas a las condiciones específicas de trabajo, lo que impacta la optimización del rendimiento del dispositivo en términos de ahorro energético.

Los secadores de adsorción también están equipados con sistemas de filtración avanzados que eliminan no solo la humedad, sino también contaminantes sólidos y aceitosos. Generalmente, se utilizan en combinación con elementos de tecnología de filtración de aire comprimido como separadores ciclónicos, filtros preliminares y microfiltros, incluidos aquellos con carbón activado, que eliminan sucesivamente agua, aceites y partículas sólidas del aire. Gracias a esto, el aire que sale del secador es no solo seco, sino también limpio, lo que es fundamental para garantizar el funcionamiento fiable de los sistemas neumáticos y proteger sus componentes.

¿Por qué se utilizan secadores de aire por adsorción?

Los secadores de aire por adsorción son esenciales en condiciones donde se requiere mantener una humedad extremadamente baja. Los secadores de aire frigoríficos, que funcionan bien en condiciones con un punto de rocío de 3°C, no pueden alcanzar la baja humedad que los secadores de adsorción ofrecen. Utilizando estos dispositivos, es posible reducir el riesgo de corrosión, moho, desgaste de materiales y otros problemas asociados con el exceso de humedad. Además, los secadores de adsorción son efectivos incluso a bajas temperaturas, lo que los convierte en una solución ideal para aplicaciones en cámaras frigoríficas y otros entornos con temperaturas bajas o extremadamente bajas, donde los secadores de refrigeración tradicionales no son eficientes.

Los secadores de adsorción destacan por su excepcional eficacia en la eliminación de humedad del aire, lo que los hace indispensables en numerosas aplicaciones industriales. La principal ventaja de estos dispositivos es su capacidad para alcanzar una humedad relativa extremadamente baja, incluso con un punto de rocío de hasta -70°C. Esta alta eficiencia hace que sean recomendables en situaciones que requieren un control preciso de la humedad del aire.

Estos secadores pueden alcanzar niveles muy bajos de punto de rocío, permitiendo obtener aire de clase 1 o 2 en términos de contenido de humedad. Esto los convierte en herramientas cruciales para aplicaciones que requieren aire de la más alta calidad, minimizando el riesgo asociado con la presencia de humedad y contaminantes, y aumentando la fiabilidad y durabilidad de todo el sistema de aire comprimido, mientras se asegura la continuidad de los procesos de producción.

Además, en entornos industriales, la humedad puede causar fallos en máquinas y herramientas, lo que lleva a costosos tiempos de inactividad y reparaciones. Los secadores de aire por adsorción eliminan este riesgo al proporcionar aire con baja humedad, lo que no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también prolonga la vida útil del equipo y garantiza el cumplimiento de estrictas normas de calidad.

¿Dónde se utilizan los secadores de aire por adsorción?

El secado de aire comprimido mediante adsorción es fundamental en muchas industrias donde la pureza y la baja humedad del aire son cruciales para mantener la continuidad y el correcto desarrollo de los procesos tecnológicos. En la industria farmacéutica, el aire seco es esencial para el almacenamiento y la producción de medicamentos, evitando la reducción de la eficacia o el cambio en las propiedades de los elementos activos. En la industria electrónica, una baja humedad es necesaria para prevenir daños en componentes electrónicos delicados. Por otro lado, en la industria alimentaria, el aire seco previene el crecimiento de moho y bacterias, lo cual es vital para la seguridad alimentaria. En estos y muchos otros sectores, el secado de aire comprimido mediante adsorción permite mantener una alta calidad de los productos, mejora la seguridad de los procesos de producción y aumenta su eficiencia.

Optimización de gastos y seguridad de los procesos industriales

El uso de secadores de aire por adsorción aumenta significativamente la seguridad y fiabilidad de los sistemas industriales. Al eliminar la humedad, estos dispositivos minimizan el riesgo de corrosión y daños mecánicos en los equipos neumáticos. Las condiciones estables de operación permiten que los sistemas funcionen durante más tiempo sin la necesidad de revisiones y reparaciones frecuentes, lo que se traduce en una mayor eficiencia y continuidad en la producción, elementos clave para muchas empresas.

Aunque el costo inicial de adquirir un secador por adsorción puede ser superior al de los secadores frigoríficos tradicionales, esta inversión proporciona ahorros considerables a largo plazo. La eliminación efectiva de humedad y contaminantes reduce los costos de mantenimiento y reparación de los sistemas neumáticos, incrementando su durabilidad y minimizando los tiempos de inactividad en la producción. Los ahorros a largo plazo, derivados de una menor cantidad de fallos y una mayor vida útil del equipo, hacen que los secadores de aire por adsorción sean la solución recomendada para muchas empresas.

Los secadores por adsorción de la serie ADS permiten ajustar el punto de rocío, lo que se traduce en una operación eficiente y ahorro energético. En comparación con los secadores frigoríficos estándar, la implementación de esta solución puede generar ahorros de varios cientos de euros al año. Por lo tanto, la inversión en un secador por adsorción de la serie ADS se amortiza rápidamente, reduciendo los costos operativos y de mantenimiento.

¿De dónde procede la humedad en el aire comprimido?

El aire comprimido puede contener contaminantes como agua, aceite y partículas. Es fundamental eliminar estas impurezas o reducir su concentración a un nivel aceptable según los requisitos de la aplicación. La norma ISO 8573-1 establece la pureza o calidad del aire en relación a los contaminantes presentes. La humedad (contenido de vapor de agua) se puede medir en términos de punto de rocío a presión (PDP). El punto de rocío representa la temperatura en la que el aire está completamente saturado de humedad. Cuando la temperatura del aire desciende por debajo del punto de rocío, la humedad se condensa. Para reducir el contenido de humedad hasta el punto de rocío de + 3 °C, se pueden utilizar secadores frigoríficos.

Norma ISO de calidad del aire comprimido

El aire que se comprime en un compresor puede estar contaminado con partículas de polvo, arena, hollín u otros residuos, así como con microorganismos vivos. En función de su aplicación, se utilizan soluciones adecuadas para conseguir una clase de calidad del aire específica. Los parámetros de las distintas clases están definidos por la norma internacional ISO 8573-1:2010, que define con precisión el nivel admisible de los distintos tipos de contaminantes presentes en el aire, desglosados en humedad, partículas y aceite. En el caso del agua (tanto líquida como gaseosa), se distinguen hasta diez clases de pureza del aire en función del punto de rocío a presión o del contenido de líquido en gramos por metro cúbico. Cuanto menor sea la clase de aire en función de la categoría, mejor será la calidad del medio de trabajo respectivo. Por ejemplo, la clase 1 en términos de contenido de humedad se refiere a un punto de rocío de presión de -70°C, lo cual solo es alcanzable mediante secadores de aire por adsorción.

¿Cómo funciona un secador de aire comprimido por adsorción?

El secador de aire por adsorción funciona mediante el proceso de adsorción, que es un fenómeno físico en el que las moléculas de vapor de agua son atraídas y retenidas en la superficie de un material adsorbente, generalmente compuesto por óxido de aluminio activado o gel de sílice. El aire comprimido pasa a través de una capa de este material, donde el vapor de agua es adsorbido, y el aire seco se dirige al sistema. Este proceso es altamente eficiente, dado que el material adsorbente posee una gran superficie activa, lo que permite eliminar eficazmente la humedad incluso a bajas presiones de vapor. Como resultado, se obtiene aire comprimido con un contenido de humedad extremadamente bajo, alcanzando frecuentemente puntos de rocío de presión por debajo de -40°C. Una vez saturado con humedad, el material adsorbente pasa por un proceso de regeneración en el que se seca, usualmente mediante aire caliente o vacío, permitiendo su reutilización en el siguiente ciclo de secado. Gracias a este ciclo continuo de adsorción y regeneración, el secador por adsorción puede proporcionar aire comprimido continuamente seco.

En el modo de operación normal del secador ADS 12, el aire comprimido húmedo es introducido en el dispositivo, pasando a través de una válvula reguladora hacia una de las dos torres de adsorción, donde se lleva a cabo el proceso de adsorción. El aire fluye a través de la torre, atravesando un tamiz molecular que elimina efectivamente el vapor de agua mediante adsorción. Después de pasar por la torre, el aire seco sale del secador.

Cuando se realiza el proceso de regeneración en la segunda torre de adsorción, parte del aire seco es dirigido desde la primera torre hacia la segunda a través de una boquilla. El aire que ha sido secado y calentado durante el proceso de adsorción se expande al salir de la boquilla y atraviesa el tamiz molecular. En el proceso de desorción, el vapor de agua es liberado del tamiz molecular y transportado por el aire, que luego abandona el sistema a través de una válvula reguladora correspondiente. Tras el tiempo establecido, la adsorción en la primera torre se detiene y las válvulas de control cambian la secuencia de presión creciente, iniciando la adsorción en la segunda torre y la regeneración en la primera.

Funcionalidad del controlador del secador de aire por adsorción ADS

El controlador moderno del secador de aire por adsorción de la serie ADS, equipado con indicadores de presión de las torres de adsorción, permite un control y supervisión completos del funcionamiento del dispositivo. Este panel incluye seis LEDs: uno indica el estado de alimentación, otro señala la opción de alarma o el modo de espera, y los cuatro restantes se encargan de monitorizar el funcionamiento de las válvulas. Gracias a la leyenda situada en la interfaz, es posible determinar con precisión la configuración actual de las válvulas en cualquier momento del funcionamiento del dispositivo. Esta información, combinada con los datos de los indicadores de presión, facilita un monitoreo y análisis efectivos del funcionamiento del secador de aire, lo que optimiza significativamente el proceso de diagnóstico y resolución de problemas potenciales.

Componentes adicionales para el secador de aire por adsorción

El separador de condensado y el filtro previo deben instalarse en la entrada del secador de aire por adsorción, mientras que el filtro posterior debe ubicarse en la salida del dispositivo.

Separador de condensado: este componente elimina el agua y otros líquidos del aire comprimido, aumentando la eficacia y durabilidad del tamiz molecular. La salida del condensado debe conectarse al drenaje del separador de condensado.
Filtro previo: este filtro elimina las partículas sólidas del aire comprimido, lo que aumenta la vida útil del tamiz molecular. Debe cumplir con al menos la clase 6 según la norma ISO 8573-1 (partículas con diámetro de hasta 3 μm). La salida de condensado debe estar ubicada en la carcasa del filtro previo.
Filtro posterior: Este filtro limpia el aire saliente de las partículas sólidas provenientes del tamiz molecular y debe cumplir con al menos la clase 3 según la norma ISO 8573-1 (partículas con diámetro de hasta 1 μm).

Se recomienda que todos los filtros, especialmente el filtro posterior, estén equipados con un indicador de caída de presión para permitir un monitoreo efectivo de su nivel de desgaste.

Servicio y mantenimiento del secador de aire por adsorción

Algunos componentes del secador de aire por adsorción, como el tamiz molecular, las válvulas de regulación y las válvulas de retención, se desgastan con el uso del equipo. Para mantener un rendimiento óptimo del sistema de aire comprimido, garantizar la eficiencia de sus componentes y preservar los parámetros más altos de calidad del aire, se deben seguir las siguientes pautas de mantenimiento del secador de aire por adsorción:

Desconexión del equipo: Antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento, asegúrese de desconectar el secador del sistema de aire comprimido y de la fuente de alimentación eléctrica.
Descompresión: Verifique que el secador esté descomprimido antes de comenzar el mantenimiento. Esto se puede comprobar mediante la revisión de los indicadores de presión en la parte superior del equipo.
Frecuencia de mantenimiento: El mantenimiento regular del secador de aire por adsorción debe realizarse cada 24 meses.
Reemplazo del tamiz molecular: El tamiz molecular debe ser reemplazado cada 24 meses o con mayor frecuencia, dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación.
Sustitución de juntas: Las juntas tóricas ubicadas en las torres de adsorción deben ser reemplazadas al cambiar el tamiz molecular.
Mantenimiento de válvulas: Las válvulas de regulación y las válvulas de retención deben ser revisadas regularmente y sus componentes reemplazados cada 24 meses.
Reemplazo de componentes dañados: Los componentes dañados del secador de aire por adsorción deben ser reemplazados por nuevos (si el daño es significativo, se recomienda reemplazar todo el secador por un dispositivo nuevo).
Vida útil de los recipientes a presión: Los recipientes a presión tienen una vida útil de 10 años.
Verificación de fugas: Después del mantenimiento, debe comprobarse la estanqueidad del dispositivo.
Limpieza previa al montaje: Se recomienda eliminar cualquier condensado o partículas presentes en las partes del secador de aire por adsorción antes de su reinstalación.
Protección respiratoria: Al trabajar con el tamiz molecular, se debe utilizar protección respiratoria, ya que el tamiz puede liberar polvo fino que puede causar complicaciones en el sistema respiratorio.